要塞化されたライスカーネル工場

この要塞化されたライスカーネルプラントはツインスクリュー押出技術を採用して材料を調理し、特別なカビ.を通してライスの形に切断し、低温で乾燥させて水を除去し、逆行を防ぎ、冷却後{2}}を冷却した後に包装し、nutの栄養素を緩和することを効果的に回避します。製品.

原材料:このFRKラインは、壊れた米を主な原材料として使用し、他の穀物原料または栄養成分を追加できます.

最終製品:要塞化された米、人工米、強化米核、FRK

容量：120-150 kg/h、300-400 kg/h、600-700 kg/h、700-800 kg/h、1000-1200 kg/h、1500-2000 kg/h .}}}}

機械材料:ステンレス鋼304または顧客の要求として

電気コンポーネントブランド：Siemens、ABBモーターが利用可能;デルタ、LGインバーターが利用可能

バーナーブランド：イタリア、バルトール

リードタイム:10-15デポジットを受け取ってから数日後

Service＆Turnkeyソリューション：

.販売前、販売後、.相談サービス。

B .プロジェクト計画および設計サービス。

C .すべてが機能するまで機器のデバッグ。

d .機器の管理 '販売者の工場から買い手による指名された場所への長距離配送。

E .機器のメンテナンスと個人的に動作するトレーニング。

f .新しい生産技術と式;

G . 1年間の完全な保証と生涯メンテナンスサービスを提供.

 

 

モデル パラメーター	インストール容量	消費電力	出力	寸法
SLG70 要塞化された米生産ライン	126kw	88kw	120-150 kg/h	15000×15000×2500mm
HSLG65 要塞化された米生産ライン	213kw	150kW	300-400 kg/h	22000×2000×2500mm
HSLG75 要塞化された米生産ライン	258kw	180kw	600-700 kg/h	23000×2500×2800mm
HSLG78 要塞化された米生産ライン	260kw	182kw	700-800 kg/h	23000×2500×2800mm
HSLG85 要塞化された米生産ライン	305kW	213kw	1000-1200 kg/h	28000×3000×3800mm
HSLG95 要塞化された米生産ライン	378kw	265kw	1500-2000 kg/h	30000×3500×3800mm

 

 

 

 

 

処理フロー :壊れた米粉砕;混合;運搬;押し出し;運搬;乾燥;冷却;

パッキング.

関係する機器:原材料グラインダー;ミキサー;スクリューコンベヤー;ツインスクリュー押出機;エアコンベア、マルチレイヤードライヤー、冷却コンベア、自動梱包機。

 

ライスグラインダーマシン

ライスグラインダーマシンは、さまざまな食品のサイズ削減のために食品業界で使用されています{.これらの機械は、高水準、衛生設計、カスタマイズ可能な機能に準拠していくつかのメーカーによって製造されています.

小麦粉 ミキサーまたはブレンダー

機能：原材料を均等に混ぜるには、速度が高く、漏れなし.

スパイラルコンベア

機能：材料をコーンブレンダーから押出機にスパイアーに転送する

二重ねじ押出機またはツインスクリュー押出器

生産能力：100 - 1000 kg/h

強化ライスカーネルツインスクリュー押出機の特徴：

1.窒化プロセス、高強度、摩耗.セルフクリーニング能力によって作られた合金ネジ、材料のローストまたは交換時に樽とねじを排出またはスクリューする必要はありません.}

2.供給システム、押出システム、および切断システム.フードグレードのステンレス鋼ツインスクリューフィーチングマシン、ホールフードプロセスでの安定した材料給餌.}給餌システム.食品グレードの材料.}の採用.

3.自動潤滑機能を備えたギアボックス、拡張ギア寿命.

4.強制冷却効果のために運転部でラジエーターを増やし、押出機が安全に動作することを保証します.

5.水冷循環を備えたバレル、トウモロコシ/米だけでなく、粘度が高い小麦粉/澱粉のための原料.異なる水分排出温度比、膨張および半分の拡張.として拡張された半分

空気コンベアまたはエアブロワー：

機能：材料を押出機からオーブンに転送.

ドライERマシン:

マルチレイヤーコンベアが装備されています

機能：焙煎と乾燥コーンチップ、湿度の完全抽出

作業システム：カスタマイズ

1-電気システム

2-ディーゼルシステム（バルトールイタリア）

3-ガスシステム（バルトールイタリア）

冷却機

機能：乾燥後の温度を下げます.

強化ライスカーネル自動パッキングマシン

機能：要塞化されたライスカーネルに必要な重量を詰め込む.

流れるプロセス：手動バッグ配置→自動充填→自動計量→自動バッグコンベア→自動バッグの縫製または熱シーリング

 

 

 

 

1）生産性の高い - 最大1500kg/h、マシンの製品の出力範囲はさまざまです。

2）長いネジの長さ-2800mmまで、L/D：28：1、カスタマイズされたネジ.

3）良好な防水 - 水タイトマイルドスチールエンクロージャー{.押出バレルは炭素鋼で構成されており、＃45鋼、ステンレス鋼コーティング、バレル.の水冷式で作られています。

4）高いデジタル化 - 包括的なデジタルビジュアルコントロールパネル.押出機モーター負荷のデジタルインジケーター。

フィードスクリュー速度のデジタルインジケーター;バレルの各温度ゾーンのデジタルインジケーター/コントローラー。

5）より耐摩耗性 - より多くの耐摩耗性耐摩耗性バレル{.交換可能な耐摩耗性ライナーを備えた総押出機バレル（バイメタリックバレル）.

6）セルフクリーニング機能 - ネジはセルフクリーニングです{.セルフワイピングネジプロファイルを備えたcorotatingツインスクリュー押出器。有限体積と有限要素のアプローチから得られた結果の比較後者は、ポイントとして表示されています。

分解しやすい - シャフトの結合により、押出機シャフトの簡単な除去が可能です

7）フルプロダクションFRK強化米植物のコストと価格インスタントライス製品ライン要塞化ライスカーネルマシンメーカー.シャフトのカップリングにより、押出機バレルのメンテナンスまたは延長または短縮のための押出機シャフトの簡単な除去.

8）高品質 - ネジ材料：38crmoal（窒化）;硬度：HRC 55-60.ファーストクラススチールのみを使用し、すべての生産手順をチェックして、すべての脱と.を正確に生産するようにします

9）スーパートルク - ウルトラトルクギアボックス{.トルクグレード：16以下のT/A3、世界的に有名なブランド、自家製の高品位の主要部分、輸入コンポーネントの中程度の使用。

コンパクト構造、軽量、大きなトルク、優れた性能。

剛性溶接ボックス構造、ヘビーデューティおよび高負荷容量。

簡単に観察できる温度とオイルレベルのディスプレイシステムを装備しています。

ギアボックスのサービス寿命を効果的に増やすための自動冷却およびろ過システム。

ランニングで安定し、騒音が少なく、負荷が大きく、消費量が少なく、伝送が効率的で、温度が低く、耐用年数が長い。

10）錆耐性が高い - ステンレス鋼製品接触面SUS 304.環境保護と衛生。耐摩耗性;高温および低温抵抗;優れた熱膨張性能と熱断熱性能。腐食抵抗.

11）高効率 - 高温冷却効率.潤滑油タンクの余分な冷却システムは、低温で冷却油を確保する、水冷効率は低い.

12)Longer life - Screw life time: >7000 -Hours .より耐久性、より高いコストパフォーマンス、より大きな容量.

13）自動制御 - 自動温度制御{.作業効率の向上;単位時間あたりの生産容量の増加、あまりにも多くの人事コストを節約する必要はありません。